W jaki sposób maszyna CNC do obróbki szyn zbiorczych określa odpowiednią masę rzędów miedzi i aluminium?

Określenie właściwego tonażu dla stanowiska gięcia maszyny do obróbki szyn zbiorczych w celu zgięcia pręta lub grubego pręta będzie zależeć od kilku zmiennych. Wszystkie aspekty gięcia prętów muszą być brane pod uwagę przy określaniu właściwego tonażu dla pożądanego gięcia.
Aby uzyskać właściwy tonaż, należy wziąć pod uwagę kilka aspektów:
Rodzaj rzędu miedzi i aluminium
Grubość rzędu miedzi i aluminium
Należy wziąć pod uwagę rodzaj materiału, z którym się pracuje. Ponieważ większość wykresów opiera się na obliczeniach dotyczących maszyn do obróbki szyn zbiorczych, które gną pręty miedziane i aluminiowe, należy wiedzieć, jak materiał wypada w porównaniu z oprzyrządowaniem sprzętu. Na przykład, zgodnie z wykresem gięcia stworzonym dla prętów miedzianych i aluminiowych, sprzęt musi zginać o około 30% więcej tonażu niż pokazuje wykres dla prętów miedzianych i nieco mniej dla aluminium. Grubość lub grubość materiału jest również ważna, ponieważ określi ona wymagany otwór matrycy i minimalną długość, jaką można zgiąć nad danym otworem matrycy. Otwór formy określi również wewnętrzny promień gięcia.
Przykład tego, jak określić właściwy tonaż wymagany dla pręta miedzianego i aluminiowego (zobacz przykład poniżej).
W tym przypadku chcemy zgiąć pręt miedziany i aluminiowy o długości 400MM i grubości 20MM. Jaki tonaż jest potrzebny?
Przesuń przez skalę płaszczyzny wzdłuż formy do gięcia, aby dotrzeć do stałego modułu po przeciwnej stronie, co jest najlepszą sytuacją do regulacji wygiętych prętów miedzianych i aluminiowych. Następnie bezpośrednio zamocuj formę i sprawdź, czy odpowiedni otwór formy jest najlepszym otworem formy dla materiału 20MM.
W tym przypadku nasza część potrzebuje co najmniej 80 ton, aby wygiąć 400MM grubości 20MM i 80-modelową formę w kształcie litery „V”. Teraz przejdźmy do środka otworu w kształcie litery „V” modelu 80 po lewej stronie wykresu, który może przetwarzać pręty miedziane i aluminiowe o stopniu 20MM.
Należy pamiętać, że dzisiejsze materiały mają tendencję do znacznego zróżnicowania naprężenia i plastyczności. Z tego powodu i przez cały okres użytkowania maszyny nigdy nie ograniczaj się do dokładnego tonażu potrzebnego do zgięcia najcięższej części — uwzględnij 20-30% poduszeczki.